Park maszynowy Multistal: przemysłowe cięcie stali na wymiar
Park maszynowy Multistal obejmuje 30 wysoce specjalistycznych i nowoczesnych urządzeń, w tym przecinarki taśmowe (wertykalne i horyzontalne) oraz wypalarki CNC. Maszyny te umożliwiają cięcie prętów, płyt i bloków ze stali narzędziowej, stopowej i trudnościeralnej o średnicach do 1000 mm, przekroju 1200 mm na 1400 mm i długości cięcia 6000 mm.
Możliwości technologiczne parku maszynowego Multistal
Multistal od 1993 roku specjalizuje się w dystrybucji oraz prefabrykacji wyrobów hutniczych, oferując klientom kompleksową obsługę w zakresie dostaw materiałów oraz ich przygotowania do dalszych procesów produkcyjnych. Wieloletnie doświadczenie, rozbudowane zaplecze techniczne oraz wyspecjalizowany personel pozwalają realizować nawet najbardziej wymagające zlecenia dla przemysłu. Jakość obsługi i wiarygodność firmy potwierdzają m.in. certyfikat ISO 9001 oraz certyfikaty i nagrody zdobyte na przestrzeni lat działalności.
Multistal oferuje zarówno mechaniczne cięcie przecinarkami taśmowymi, jak i termiczne technologie cięcia stali. Dzięki temu możliwe jest dobranie optymalnej metody do rodzaju materiału, wymaganej dokładności oraz przeznaczenia gotowego półfabrykatu.
Magazyny Multistal zlokalizowane w Poznaniu, Mikołowie oraz na Słowacji zajmują powierzchnię 15 tys. m², na których składowane jest blisko 20 tys. ton stali w 40 gatunkach.
Co możemy przeciąć?
Maksymalne wymiary materiału dla naszego parku maszynowego. Tolerancje wymiarowe określają Ogólne Warunki Sprzedaży (OWS).
Pręt okrągły, średnica
Ø 1000 mm
Blok / płyta, przekrój
1200×1400 mm
Długość cięcia
6000 mm
Grubość materiału
do 300 mm
Przecinarki taśmowe i termiczne cięcie stali
Cięcie na przecinarkach taśmowych pozwala uzyskać wysoką dokładność wymiarową bez ingerencji w strukturę materiału. Proces ten nie powoduje miejscowego przegrzewania stali, dzięki czemu nie występuje strefa wpływu ciepła (HAZ), naprężenia termiczne ani zmiany własności mechanicznych materiału. Jest to szczególnie ważne w przypadku stali narzędziowych, stopowych oraz materiałów przeznaczonych do dalszej obróbki cieplnej.
Uzupełnieniem oferty jest termiczne cięcie stali, stosowane zwłaszcza przy produkcji formatek o złożonych kształtach. Technologia ta umożliwia efektywne wykonywanie elementów zgodnych z dokumentacją techniczną klienta oraz normą PN-EN ISO 9013, przy zachowaniu wysokiej jakości krawędzi oraz optymalizacji wykorzystania materiału.
Multistal oferuje zarówno mechaniczne cięcie przecinarkami taśmowymi, jak i termiczne technologie cięcia stali. Dzięki temu możliwe jest dobranie optymalnej metody do rodzaju materiału, wymaganej dokładności oraz przeznaczenia gotowego półfabrykatu.
Magazyny Multistal zlokalizowane w Poznaniu, Mikołowie oraz na Słowacji zajmują powierzchnię 15 tys. m², na których składowane jest blisko 20 tys. ton stali w 40 gatunkach.
Z magazynu prosto pod piłę
Zautomatyzowany magazyn wysokiego składowania podaje pręty bezpośrednio do przecinarek CNC – bez pośredniego transportu.
01
Zapytanie
Doradca przygotowuje wycenę
02
Magazyn automatyczny
Pobranie pręta bez kolejki
03
Podanie do maszyny
Bezpośrednio na przecinarkę CNC
04
Cięcie taśmowe
Piła taśmowa, plazma lub tlen
05
Atest 3.1
Dokumentacja wg EN 10204
06
Dostawa
Transport własny lub spedycja
Zaplecze logistycznio-magazynowe i centra dystrybucji stali
Sprawna realizacja usług cięcia i prefabrykacji stali w Multistal opiera się nie tylko na nowoczesnym parku maszynowym, ale również na rozbudowanej organizacji logistycznej. Firma dysponuje siecią magazynów oraz hal obróbczych zlokalizowanych w Poznaniu, Mikołowie oraz na Słowacji, co pozwala na efektywne zarządzanie zapasami materiałowymi oraz szybką realizację zamówień dla klientów z całej Polski i Europy.
Dzięki strategicznemu rozmieszczeniu oddziałów oraz utrzymywaniu szerokich stanów magazynowych, Multistal jest w stanie szybko reagować na potrzeby rynku i zapewniać pełny asortyment stali jakościowej.
Kluczową rolę w tym procesie odgrywa zautomatyzowany magazyn wysokiego składowania, z którego pręty pobierane są automatycznie i podawane bezpośrednio do przecinarek CNC. Taka integracja magazynu z obróbką eliminuje etap pośredniego transportu materiału i realnie skraca czas realizacji zamówienia.
Połączenie magazynowania i obróbki w jednym łańcuchu operacyjnym umożliwia:
- Natychmiastowe skierowanie materiału do produkcji: zamówienie trafia do przecinarki od razu po przyjęciu, bez oczekiwania w kolejce magazynowej.
- Skrócenie czasu przygotowania zlecenia: mniej etapów pośrednich między magazynem a obróbką.
- Mniej operacji przeładunkowych: ograniczone ryzyko uszkodzenia materiału przy wielokrotnym przenoszeniu.
- Brak przestojów produkcyjnych: ciągłość dostaw surowca eliminuje oczekiwanie na materiał.
- Elastyczną skalę realizacji: sprawna obsługa zarówno pojedynczych zamówień, jak i seryjnych kontraktów produkcyjnych.
Multistal łączy możliwości produkcyjne z profesjonalnie zorganizowaną logistyką transportową.
Wykorzystywany jest zarówno transport własny, jak i sprawdzona sieć partnerów spedycyjnych, co pozwala elastycznie dopasowywać sposób dostawy do wielkości zamówienia, lokalizacji odbiorcy oraz wymaganych terminów realizacji. Pełne dane teleadresowe wszystkich lokalizacji znajdują się na stronie kontakt i oddziały Multistal.
Wyposażenie parku maszynowego: przecinarki taśmowe CNC i konwencjonalne
Na park maszynowy składa się 30 urządzeń, w tym sterowanych numerycznie (CNC), wyposażonych w technologie dające gwarancję powtarzalnego, precyzyjnego cięcia.
Zastosowanie zautomatyzowanych systemów obróbczych pozwala uzyskać wysoką powtarzalność wymiarową oraz zachować prostopadłość powierzchni cięcia. W procesie obróbki wykorzystywane są wysokiej jakości taśmy tnące bimetaliczne, charakteryzujące się dużą odpornością na zużycie oraz możliwością cięcia materiałów o zróżnicowanej twardości.
Dodatkowo wszystkie kluczowe urządzenia wyposażone są w:
- automatyczne imadła hydrauliczne stabilizujące materiał podczas cięcia,
- układy dozowania cieczy chłodząco-smarującej,
- systemy kontroli obciążenia narzędzia,
- zabezpieczenia przed przeciążeniem napędów,
- elektroniczne układy monitorowania parametrów pracy.
Stałe chłodzenie stref cięcia poprawia jakość powierzchni, wydłuża żywotność narzędzi oraz zwiększa stabilność procesu technologicznego.
Wypalarki CNC, cięcie plazmowe i tlenowe blach
Uzupełnieniem parku przecinarek są nowoczesne wypalarki CNC przeznaczone do wycinania detali z blach w technologii cięcia plazmowego oraz tlenowego. Połączenie obu metod pozwala dobrać proces produkcyjny do gatunku stali, grubości materiału oraz wymagań gotowego elementu.
Dzięki zastosowaniu sterowania numerycznego możliwe jest wykonywanie praktycznie dowolnych kształtów zgodnie z dokumentacją techniczną klienta. Wypalarki realizują zarówno proste formatki, jak i złożone detale konstrukcyjne, części maszyn, elementy urządzeń przemysłowych oraz komponenty przeznaczone do dalszej obróbki mechanicznej lub spawania.
Technologia cięcia plazmowego znajduje zastosowanie przede wszystkim przy wykonywaniu elementów wymagających wysokiej dokładności oraz dobrej jakości krawędzi. Z kolei cięcie tlenowe umożliwia ekonomiczną obróbkę bardzo grubych blach stalowych.