Co to jest obróbka cieplna stali?

Obróbka cieplna jest kluczowym procesem w metalurgii, który znacząco wpływa na wytrzymałość i inne właściwości mechaniczne metali. Kontrolując czynniki takie jak temperatura nagrzewania, szybkość chłodzenia i dyfuzja, obróbka cieplna może zwiększyć jej twardość [Link do artykułu: Twardość stali], plastyczność i elastyczność.

Typowe procesy obróbki cieplnej

  • Wyżarzanie

Wyżarzanie polega na nagrzaniu stali do określonej temperatury, wygrzaniu jej w tej temperaturze, a następnie powolnym schłodzeniu. Głównym celem jest zmiękczenie stali, poprawa jej skrawalności i zmniejszenie naprężeń wewnętrznych. Proces ten może również poprawić strukturę ziarna stali, czyniąc ją bardziej ciągliwą i łatwiejszą w obróbce.

  • Hartowanie

Hartowanie to proces stosowany w celu zwiększenia twardości i wytrzymałości stali. Zazwyczaj polega na nagrzaniu stali do temperatury powyżej jej punktu krytycznego, a następnie szybkim schłodzeniu (zahartowaniu) w środowisku takim jak olej, woda lub powietrze. Szybkie chłodzenie przekształca mikrostrukturę stali w martenzyt – twardą i wytrzymałą, ale jednocześnie kruchą fazę.

  • Odpuszczanie

Odpuszczanie jest często przeprowadzane po hartowaniu w celu zmniejszenia kruchości stali przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniego poziomu twardości. Polega ono na podgrzaniu zahartowanej stali do temperatury poniżej jej punktu krytycznego, a następnie jej schłodzeniu. Proces ten pomaga w redukcji naprężeń wewnętrznych i poprawie wytrzymałości oraz ciągliwości stali.

  • Normalizowanie

Normalizowanie to proces obróbki cieplnej polegający na podgrzaniu stali do temperatury nieznacznie wyższej od jej punktu krytycznego, a następnie schłodzeniu jej w nieruchomym powietrzu. Służy do udoskonalenia struktury ziarna, poprawy skrawalności i zmniejszenia naprężeń wewnętrznych. Normalizowanie zazwyczaj prowadzi do uzyskania stali twardszej i wytrzymalszej niż stal wyżarzana, ale nie tak twardej jak stal hartowana.

Inne procesy obróbki cieplnej:

  • Nawęglanie/węgloazotowanie

Procesy te polegają na dyfuzji węgla lub połączenia węgla i azotu w powierzchnię stali niskowęglowej w celu utworzenia twardej, odpornej na zużycie warstwy wierzchniej.

  • Utwardzanie powierzchniowe

Jest to szerszy termin obejmujący procesy takie jak nawęglanie i węgloazotowanie, w których hartowana jest tylko powierzchnia stali.

  • Obróbka cieplna w kąpieli

Proces ten polega na rozpuszczeniu pierwiastków stopowych w osnowie stali, a następnie szybkim schłodzeniu w celu utrzymania tych pierwiastków w roztworze.

  • Obróbka starzeniowa

Polega ona na nagrzewaniu stopu poddanego obróbce cieplnej w kąpieli do określonej temperatury przez określony czas, aby umożliwić wytrącenie się pierwiastków stopowych, zwiększając wytrzymałość i twardość.

Co warto wiedzieć o obróbce cieplnej stali?

Obróbka cieplna może zwiększyć wytrzymałość metali poprzez ich utwardzenie, zarówno na powierzchni (hartowanie powierzchniowe), jak i w całym materiale (hartowanie przelotowe). Techniki takie jak hartowanie płomieniowe lub indukcyjne pozwalają na miejscowe wzmocnienie, co jest przydatne w przypadku określonych części komponentu.

Wybór metody obróbki cieplnej zależy od pożądanych właściwości i konkretnego zastosowania metalu. Uwzględnić na leży między innymi kwestię kompromisu między wytrzymałością, ciągliwością i innymi właściwościami mechanicznymi przy wyborze procesu obróbki cieplnej.

Dobór medium chłodzącego znacząco wpływa na wynik: woda daje najszybsze chłodzenie i najwyższą twardość, ale też największe naprężenia i ryzyko pęknięć; olej schładza wolniej, zmniejszając odkształcenia; chłodzenie powietrzem stosuje się przy stalach hartujących się łatwo. Coraz częściej używa się też kąpieli solnych lub układów polimerowych do precyzyjnej kontroli przepływu ciepła. Tempo nagrzewania i czas ustalony w danej temperaturze decydują o homogenizacji składników i wielkości ziarna — zbyt długie utrzymywanie wysokich temperatur może prowadzić do nadmiernego wzrostu ziarna i pogorszenia właściwości.