Stal 1.2063 (145Cr6 / NC6)

Charakterystyka stali 145Cr6 i dostępne formy hutnicze

Stal stopowa (NC6) 145Cr6 to wysokowęglowa stal narzędziowa do pracy na zimno, którą Multistal oferuje w formie prętów okrągłych, płaskich i kwadratowych. Jej cechą charakterystyczną jest połączenie wysokiej zawartości węgla z chromem, które po hartowaniu w oleju daje twardą, odporną na ścieranie strukturę i dobrą stabilność wymiarową. 

Wyroby hutnicze z tej stali są półproduktami dla przemysłu narzędziowego, z których po obróbce powstają narzędzia i elementy robocze. Multistal dostarcza je z atestem 3.1 i może przygotować do wskazanego wymiaru.

Stal 145Cr6 zamówić można poprzez formularz na dole strony.

Oznaczenia 1.2063 i NC6 a skład chemiczny gatunku

Oznaczenia 145Cr6, 1.2063 i NC6 odnoszą się do tego samego gatunku stali narzędziowej, a dokładny skład konkretnej partii potwierdza atest 3.1 wg EN 10204.

Skład chemiczny według karty produktu Multistal (% wag.):

Wysoka zawartość węgla i chromu odpowiada za twardość i odporność na ścieranie, a ograniczone stężenie fosforu i siarki za czystość stali.

Stan dostawy +A oraz parametry obróbki cieplnej stali NC6

Stal 145Cr6 dostarczana jest w stanie wyżarzonym zmiękczonym +A o twardości do 248 HB, co ułatwia obróbkę skrawaniem przed hartowaniem. Wyżarzanie zmiękczające prowadzi się w 770-790 °C. Hartowanie odbywa się w 810-830 °C w oleju i pozwala uzyskać 62-64 HRC, a odpuszczanie w zakresie 150-260 °C służy do dopasowania twardości do warunków pracy. Im wyższa temperatura odpuszczania, tym niższa twardość i większa odporność na pękanie. Parametry należy dobierać do przekroju, wymaganej twardości i specyfikacji narzędzia.

Pręty płaskie i płaskowniki ze stali NC6

Płaskowniki i pręty płaskie ze stali 145Cr6 są podstawowym materiałem na matryce i noże przemysłowe wycinane z płaskiego półproduktu. Przy doborze grubości trzeba pamiętać, że wartość ok. 15 mm to maksymalna grubość robocza hartowanego narzędzia. W grubszych przekrojach twardość po hartowaniu może maleć w kierunku rdzenia, dlatego dobór warto skonsultować.

Zastosowanie stopu 145Cr6 w narzędziach do pracy na zimno

Stal 145Cr6 stosuje się do narzędzi skrawających i tnących, takich jak gwintowniki, narzynki, wiertła profilowe, rozwiertaki, frezy i płytki tnące, a także do sprawdzianów, małych matryc oraz rolek kształtowych do obróbki blach. Odporność na ścieranie wynika z wysokiej zawartości węgla i twardych węglików chromu, wspieranych dodatkiem wanadu. To gatunek do pracy na zimno: ma niską odporność na odpuszczanie, więc w narzędziach silnie nagrzewających się podczas pracy warto rozważyć inną stal. 

Normy PN-86/H-85023 i DIN a odpowiedniki materiałowe

Gatunek 145Cr6 występuje w dokumentacji pod kilkoma oznaczeniami, dlatego warto upewnić się, że chodzi o ten sam materiał. Europejskiemu 145Cr6 i niemieckiemu W.Nr 1.2063 odpowiadają polskie NC6 wg PN-86/H-85023, wschodnie 12Ch1 wg GOST 5950 oraz czeskie 19422 wg ČSN 419422. Obowiązującą normą dla stali narzędziowych jest PN-EN ISO 4957:2018.

Technolog powinien przed zatwierdzeniem materiału porównać oznaczenie w dokumentacji projektowej, normę i atest hutniczy. Precyzyjna identyfikacja chroni przed błędami podczas obróbki cieplnej i niezgodnością wymiarową.

Kryteria doboru wyrobów hutniczych do wymagań obróbki

Dobór stali 145Cr6 sprowadza się do trzech pytań: jak głęboko narzędzie ma być utwardzone, jak będzie obrabiane i czy potrzebuje obróbki powierzchniowej. Hartowność tej stali jest średnia, więc najlepiej sprawdza się w niewielkich i średnich przekrojach. Zasadniczą obróbkę skrawaniem wykonuje się w stanie miękkim +A przed hartowaniem, a technologię wykańczającą po utwardzeniu, np. szlifowanie lub EDM, dobiera się do twardości i geometrii detalu. Twardość uzyskuje się przez hartowanie i odpuszczanie, a azotowanie nie jest typowo przewidywane dla tego gatunku. Stal nie jest też odporna na korozję, więc wymaga zabezpieczenia antykorozyjnego.

Dostępne zakresy wymiarów wyrobów hutniczych

Asortyment 145Cr6 obejmuje pręty okrągłe, płaskie i kwadratowe w stanie zmiękczonym +A o twardości do 248 HB. Pręty okrągłe dostępne są w średnicach Ø8-312 mm, pręty płaskie o grubości 16-40 mm i szerokości 40-200 mm.

Materiał cięty jest na wymiar na przecinarkach taśmowych. W zapytaniu należy podać: gatunek, formę, wymiary, ilość, cięcie, atest 3.1 i miejsce dostawy.

Powiązane materiały

Jeżeli narzędzie ma mieć twardą powierzchnię, a nie utwardzony cały przekrój, zamiast stali 145Cr6 lepiej sprawdzi się stal do azotowania. Azotowanie tworzy bardzo twardą, cienką warstwę powierzchniową przy zachowaniu właściwości rdzenia, dlatego stal tę stosuje się m.in. na wały, wrzeciona i tuleje.

W ofercie Multistal dostępne są także pozostałe gatunki stali, w tym stale narzędziowe, szybkotnące, sprężynowe, łożyskowe i trudnościeralne, dzięki czemu materiał można dobrać do konkretnego narzędzia, przekroju i warunków pracy. W razie pytań dotyczących doboru gatunku dział techniczny Multistal jest do dyspozycji. Zamówienie można złożyć przez formularz.

Pytania i odpowiedzi

Jak sprawdzić, czy stal oznaczona jako 145Cr6, 1.2063 lub NC6 jest zgodna z wymaganiami normy?

Aby zweryfikować zgodność stali oznaczonej jako 145Cr6, 1.2063 lub NC6 z wymaganiami normy, należy zażądać atestu hutniczego 3.1 wg EN 10204, który podaje dane konkretnej dostarczanej partii. Dział handlowy Multistal doradzi, które oznaczenie wybrać, i zapewni odpowiedni dokument.

Kiedy stal 145Cr6 wymaga powolnego studzenia?

Powolne studzenie (w piecu, piasku lub popiele) stosuje się po kuciu, wyżarzaniu zmiękczającym i odprężaniu, aby ograniczyć naprężenia oraz ryzyko pęknięć i odkształceń. Samo hartowanie wymaga chłodzenia w oleju: NC6 hartuje się w 810-830 °C, a odpuszczanie prowadzi się w zakresie 150-260 °C.

Czy stal 145Cr6 nadaje się do azotowania?

Dla stali 145Cr6 azotowanie nie jest typowo przewidywane. Podstawowym sposobem uzyskania twardości jest hartowanie i odpuszczanie, które pozwala osiągnąć 62-64 HRC. Jeśli projekt wymaga azotowania, warto rozważyć inny gatunek z oferty Multistal. Doradcy techniczno-handlowi pomogą w doborze zamiennika z atestem 3.1.

Czy stal 145Cr6 może być spawana?

Stal 145Cr6 ma ograniczoną spawalność z powodu wysokiej zawartości węgla (1,30-1,45%) i skłonności do pęknięć na zimno. Jeśli spawanie jest niezbędne, wymaga podgrzewania wstępnego i powolnego studzenia, ale w elementach roboczych zaleca się unikać łączeń spawanych i stosować połączenia mechaniczne. Dla elementów krytycznych lepiej wybrać inny gatunek. Multistal dostarcza karty techniczne z wytycznymi dotyczącymi obróbki.