Stal szybkotnąca HS6-5-2C (1.3343 / SW7M) to molibdenowo-wolframowa stal narzędziowa dostarczana w stanie zmiękczonym +A o twardości do 248 HB. W Multistal gatunek ten dostępny jest w prętach okrągłych, blachach oraz płytach z opcją cięcia na wymiar i dokumentem kontroli 3.1 wg EN 10204.
Czym jest stal szybkotnąca HS6-5-2C: specyfikacja materiałowa
Stal szybkotnąca HS6-5-2C to gatunek narzędziowy o zawartości 4,70-5,20% Mo, 5,90-6,70% W oraz 1,70-2,10% V, przeznaczony do pracy pod dużym obciążeniem cieplnym. Wg EN ISO 4957 jest to wysokowydajna stal szybkotnąca.
Skład chemiczny (% wag.):
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | W | V |
| 0,86-0,94 | max 0,45 | max 0,40 | max 0,03 | max 0,03 | 3,80-4,50 | 4,70-5,20 | 5,90-6,70 | 1,70-2,10 |
Orientacyjna gęstość to ok. 8,12 g/cm³, co przydaje się przy szacowaniu masy zamówienia (więcej informacji: kalkulator masy stali).
Po hartowaniu z 1210 °C ±10 °C i odpuszczaniu w 560 °C ±10 °C stal osiąga min. 64 HRC, a wyżarzanie zmiękczające prowadzi się w 820-860 °C. Narzędzia z HSS bywają dodatkowo powlekane PVD. Szczegóły techniczne zweryfikować można w karcie produktu PDF.
Zamówienie na stal 1.3343 złożyć można poprzez formularz.
Jak technolog weryfikuje zgodność stali HS6-5-2C z wymaganiami
Technolog, konstruktor lub zaopatrzeniowiec B2B sprawdza, czy oznaczenie i postać materiału odpowiadają wymaganiom zakupu. Praktyczna kolejność weryfikacji:
- oznaczenie gatunku HS6-5-2C i odpowiedniki z rysunku lub specyfikacji,
- wymagana postać i wymiary,
- stan dostawy,
- parametry z karty produktu PDF: skład, twardość, obróbka cieplna.
Jeśli oznaczenie na rysunku jest inne niż w karcie, warto zapytać o potwierdzenie równoważności przed złożeniem zamówienia.
Kryteria wyboru pręta okrągłego, blachy lub płyty HS6-5-2C
Wybór materiału powinien uwzględniać oznaczenie gatunku, formę wyrobu, stan dostawy, wymagane wymiary i dane z karty produktu. Dla pręta okrągłego kluczowe są średnica, długość i liczba sztuk, ponieważ jest to półfabrykat na narzędzia osiowe i toczone.
Dla blachy lub płyty istotne są grubość, szerokość, długość i liczba sztuk. Materiał w tej postaci znajduje zastosowanie na wykrojniki, matryce i formatki.
Przy wyborze pręta należy uwzględnić także naddatek na obróbkę, a przy wyborze blachy lub płyty ustalić, czy wystarczy odcinek, czy konieczna jest formatka cięta na wymiar.
Jeżeli pełna długość handlowa nie jest potrzebna, Multistal oferuje cięcie na wymiar.
Wymiary i normy: odpowiedniki 1.3343, SW7M oraz M2
Gatunek HS6-5-2C ma następujące odpowiedniki: 1.3343 (numer materiałowy), SW7M (PN), M2 (AISI) oraz SKH51 (JIS) i R6M5 (GOST). Omawiane standardy to EN ISO 4957 oraz normy pokrewne, m.in. AISI A600 Type M2. Oznaczenia są zbliżone, lecz nie zawsze identyczne: zakresy składu i tolerancje mogą się różnić, dlatego nie powinny być automatycznie traktowane jako zamienniki. Przy zamówieniach zagranicznych zaleca się podawanie pełnego oznaczenia z rysunku, numeru materiałowego i wymaganego stanu dostawy, co ogranicza błędy w nomenklaturze projektowej.
Multistal oferuje pręty okrągłe od Φ 16 mm do Φ 223 mm oraz blachy i płyty o grubości od 1 mm do 40 mm.
Zastosowanie stali HS6-5-2C w narzędziach skrawających
Materiał HS6-5-2C służy do wyrobu frezów, wierteł, przeciągaczy, gwintowników oraz narzędzi do wykrawania i pracy na zimno. Wśród narzędzi skrawających do obróbki wiórowej są frezy, przeciągacze, noże do gwintowania, segmenty ostrzy pił tarczowych i narzędzia do obróbki kół zębatych. Do pracy na zimno, obok narzędzi skrawających, stosuje się stemple do wyciskania, narzędzia do cięcia i precyzyjnego wykrawania oraz matryce. Gatunek trafia też na formy do tworzyw sztucznych.
Dla tych aplikacji liczy się odporność na ścieranie i twardość przy pracy w podwyższonej temperaturze. Odporność na ścieranie wynika z całego układu stopowego (C, Cr, Mo, W, V), mikrostruktury i obróbki cieplnej.
W porównaniu ze stalami kobaltowymi HS6-5-2-5 (M35, 4,5-5,0% Co) i HS2-9-1-8 (M42, 8% Co) HS6-5-2C jest uniwersalnym kompromisem odporności na zużycie i ciągliwości. Gatunki z kobaltem rozważa się przy bardzo dużym obciążeniu cieplnym i potrzebie większej odporności na odpuszczanie.
Stan dostawy +A i atesty jakościowe stali HS6-5-2C
Stan wyżarzony zmiękczająco +A gwarantuje twardość do 248 HB, umożliwiając skrawanie i formowanie przed hartowaniem. Wyżarzanie zmiękczające prowadzi się w 820-860 °C z chłodzeniem w piecu, a stan +A+C (ciągniony na zimno) ma max 319 HB. Twardość po obróbce cieplnej nie jest właściwością stanu dostawy.
| Operacja | Parametr produktu Multistal |
| Hartowanie | 1210 °C ±10 °C |
| Odpuszczanie | 560 °C ±10 °C, min. 2x |
| Twardość po obróbce | min. 64 HRC |
Dokument 3.1 wg EN 10204 jest świadectwem odbioru wystawianym przez producenta, a zakres podanych w nim wyników zależy od wyrobu i specyfikacji. Atest 3.1 oraz termin dostawy blachy ze stali HS6-5-2C lub płyty ze stali HS6-5-2C są potwierdzane dla konkretnego zamówienia.
Powiązane materiały
Jeśli stal 1.3343 nie jest jedynym gatunkiem branym pod uwagę w projekcie, w Multistal znaleźć można także pozostałe gatunki stali, które pozwalają dopasować materiał do konkretnego narzędzia, warunków pracy i wymagań technologicznych.
Dla narzędzi pracujących bez nagrzewania, takich jak wykrojniki, stemple i matryce, warto sprawdzić stal narzędziową do pracy na zimno, czyli grupę stali o wysokiej twardości i odporności na ścieranie, przeznaczoną do obróbki w temperaturze otoczenia. Doradcy pomogą porównać gatunki pod kątem zastosowania po wypełnieniu formularza.
Pytania i odpowiedzi
Jakie temperatury hartowania i odpuszczania są zalecane dla stali HS6-5-2C?
Hartowanie prowadzi się w 1210 °C ±10 °C, a odpuszczanie w 560 °C ±10 °C, co najmniej dwukrotnie. Taki cykl daje twardość min. 64 HRC. Parametry dla konkretnego zastosowania zweryfikować można w karcie produktu PDF dostępnej na stronie Multistal.
Czy stal HS6-5-2C nadaje się do produkcji frezów trzpieniowych?
Tak, stal HS6-5-2C stosuje się na frezy, przeciągacze i narzędzia skrawające. Wanad (1,70-2,10%) i wolfram (5,90-6,70%) sprzyjają odporności na ścieranie. Przydatność zależy od geometrii narzędzia, parametrów skrawania i obróbki cieplnej, które należy dobrać indywidualnie.
Jaka jest twardość stali HS6-5-2C po obróbce cieplnej?
Po hartowaniu i odpuszczaniu twardość wynosi min. 64 HRC. W stanie dostawy +A twardość wynosi maksymalnie 248 HB, co umożliwia obróbkę skrawaniem przed hartowaniem.
Czy stal HS6-5-2C może być azotowana?
Tak, stal HS6-5-2C nadaje się do azotowania powierzchniowego, które zwiększa twardość i odporność warstwy wierzchniej na zużycie. Zabieg wykonuje się po hartowaniu i odpuszczaniu, w temperaturze niższej od temperatury odpuszczania, aby nie obniżyć twardości rdzenia.
