Oferta

Wymiary:

od Φ 30 mm do Φ 312 mm średnicy

od 10 mm do 40 mm grubości

od 120 mm do 400 mm szerokości

Skład chemiczny:

Pierwiastek	C	Si	Mn	P	S	Cr
min	1.90	0.10	0.20	max	max	11.00
max	2.20	0.60	0.60	0.03	0.03	13.00

Odpowiedniki:

Wr.Nr.	PN	EN	GOST	AISI
1.2080	NC11	X210Cr12	X12	D3

Pręty okrągłe:

• +A – wyżarzanie zmiękczające

Pręty płaskie:

• +A – wyżarzanie zmiękczające

Stal NC11 to ledeburytyczna stal narzędziowa do pracy na zimno zawierająca 12% chromu. Materiał dostarczany przez Multistal & Lohmann wyróżnia się bardzo wysoką odpornością na ścieranie, dużą wytrzymałością na ściskanie oraz niewielkimi odkształceniami podczas obróbki cieplnej. 

Stal NC11: charakterystyka

Gatunek znany jest również pod oznaczeniami 1.2080; X210Cr12. W naszej ofercie materiałów narzędziowych stanowi sprawdzone rozwiązanie do produkcji narzędzi pracujących w trudnych warunkach eksploatacyjnych. 

Najważniejsze właściwości stali 1.2080; X210Cr12; NC11 to:

• bardzo wysoka odporność na ścieranie (wydłużona żywotność narzędzi w pracy ciągłej),
• dobra odporność na odkształcenia podczas hartowania,
• wysoka wytrzymałość na ściskanie,
• głęboka hartowność,
• dobra stabilność wymiarowa po obróbce cieplnej (mniejsze ryzyko błędów wymiarowych),
• wrażliwość na obciążenia udarowe i uderzenia.

Inne gatunki stali narzędziowej, znaleźć można tutaj: stal narzędziowa do pracy na zimno. 

Zastosowanie i parametry stali narzędziowej NC11

Stal NC11 wybierana jest do produkcji wykrojników, stempli, ciągadeł, pierścieni ciągnących, gwintowników oraz matryc do pracy na zimno. Jest również szeroko stosowana do wytwarzania narzędzi do obróbki drewna i kamienia, wałków do walcowania na zimno oraz specjalistycznych elementów stosowanych w procesach tłoczenia, cięcia i kształtowania materiałów. 

Najważniejsze parametry:

• oznaczenie materiałowe: 1.2080,
• oznaczenie EN: X210Cr12,
• odpowiednik AISI: D3,
• zawartość węgla: ok. 2,05%,
• zawartość chromu: ok. 12%,
• gęstość: 7,67 g/cm³,
• moduł sprężystości: 210 GPa,
• przewodność cieplna: 20 W/mK,
• twardość po hartowaniu: 64–66 HRC.

NC11: hartowanie

Prawidłowo wykonane hartowanie NC11 pozwala uzyskać bardzo wysoką twardość oraz odporność na zużycie ścierne. 

Standardowe hartowanie przeprowadza się z temperatury 940–980°C, a następnie chłodzi w oleju lub kąpieli cieplnej. Dla mniejszych przekrojów możliwe jest również chłodzenie powietrzem lub sprężonym powietrzem po nagrzaniu do temperatury 960–1000°C.

Hartowanie stali NC11 często uzupełnia się procesem odpuszczania w zakresie temperatur 150–400°C. Pozwala to zoptymalizować relację pomiędzy twardością a odpornością materiału na pękanie.

Materiały powiązane

W produkcji narzędzi i elementów maszyn stal NC11 często pracuje w układach z innymi gatunkami stali, które pełnią funkcje konstrukcyjne, wsporcze lub uzupełniające. 

• stal sprężynowa – w projektach narzędziowych może stanowić uzupełnienie komponentów wykonanych ze stali NC11, np. elementów dociskowych i sprężynujących.
• stal na formy i matryce – w zależności od zastosowania może stanowić alternatywę dla NC11 lub być wykorzystywana w zespołach narzędziowych, gdzie różne elementy wymagają odmiennych właściwości użytkowych.
• stal łożyskowa – w konstrukcjach maszyn współpracujących z narzędziami wykonanymi ze stali NC11 odpowiada za precyzyjne prowadzenie ruchomych części.
• stal konstrukcyjna – często stanowi bazę konstrukcyjną dla narzędzi roboczych wykonywanych ze stali NC11.
• stal trudnościeralna – może być wykorzystywana obok stali NC11 w urządzeniach i liniach produkcyjnych pracujących w warunkach zwiększonego tarcia i kontaktu z materiałami ściernymi.

W zakresie doboru gatunków stali oraz optymalizacji rozwiązań materiałowych zespół Multistal & Lohmann pozostaje do dyspozycji.